⊙▽⊙ 重量轻：镁合金是最轻的工程结构材料。镁的密度1.74，约为钢的1/4，铝的2/3，为工程塑料的1.5倍。比强度、比刚度高：比强度明显高于铝合金和钢，比刚度与铝合金和钢相当，远对于类似散热片的结构，需要合理设计鳍的高度与间隙的比值，以减少挤出难度。鳍的高度与间隙的比值过高时，一旦超过4:1的比例，推动金属通过间隙所需的压力变大，超过模具所能承受的强
加热好的铝铸棒放入挤压机的盛锭筒内，然后由大功率的油压缸推动挤压杆，挤压杆的前端有挤压垫，这样被加热变软的铝合金在挤压垫的强大压力作用下从模具精密成型孔挤出成型。2、空刀：是铝型材通过的主要通道，它是模孔工作带出口端悬臂支撑的结构件，可以保证铝型材的质量和模具的寿命；3、导流板：从铝棒到型材，需要有一个变形的过程，导流板可以起到减小变形
铝合金型材挤压工艺及模具设计设计基本内容：设计一件实心型材制品和一件空心型材制品的工艺工艺过程及模具设计，包括挤压工艺参数，模具结构，制造工艺等要完成后铝挤压成型(或铝挤出成型)是对放在模具型腔(或挤压筒)内的铝坯料施加强大的压力，迫使铝坯料产生定向塑性变形，从挤压模具的模孔中挤出，从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性
●▽● 散热器模具挤压铝型材工艺radiator 摘要铝合金因质轻、美观、良好的导热性和易加工成复杂的形状，而被广泛地用于生产散热器材。铝合金散热器型材主要有三种类型浅谈铝型材挤压模具的结构有哪些？铝型材挤压模具1.工作带：型腔尺寸，工作带垂直于模具工作端面，形成型材形状，工作带长度太短，铝型材尺寸难以稳定，工作带长会增加金属摩擦，增
过程就是从挤压用铝铸棒开始，铝铸棒在挤压前必须加热使其软化，加热好的铝铸棒放入挤压机的盛锭筒内，然后由大功率的油压缸推动挤压杆，挤压杆的前端有挤压垫，这除了上述几个最基本的结构要素以外，铝合金挤压模具设计结构要素还包括有：阻碍角、止推角(或促流角)、阶段变断面型材模中的“料兜”、过渡区、组合模的凸脊结构
