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模具顶针顶不出来的原因,模具后模顶针断在模具里

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当液压注塑机的顶针动作异常时,我们可从以下原因逐一检查排除故障:首先可先启动电机油泵,手动状态下进行射台前后动作或射胶熔胶动作,如果这些动作能正常进行,则可以验证该注塑机油1,顶针油缸密封圈坏了,漏油,所以压力不稳定。2,可能是液压油温度过高。检查一下注塑机的冷却水路是否畅通。【摘要】注塑机顶针限位故障——顶针不能完全顶出是

模具顶针损坏分析及对策分析.ppt,模具顶针异常损坏原因及对策诱因分类一、顶针孔位及顶针规格不匹配二、有部分模具未使用标准氮化SKD61顶针三、模仁顶针原因分析:1. 顶针孔加工时孔径偏小或顶针孔内表面粗糙,顶针装配过紧。2. 顶针孔封料位过深或未做避空位。3.顶针孔加工时孔径偏大,或加工成异形孔,顶针装配过松。4.模具生产时,顶

2、顶针有[信号]有[压力]的情况下就是不顶,而且顶针阀也换了。3、有付新模具,是用抽插芯的.合模前顶针应该全部退到位.模具在模具厂试模时是OK的,但一到公司就第一模就不行(顶针不压铸机顶针顶不出是怎么回事如果压铸机的顶出油缸有动作而模具的顶针顶不出的话,可能是顶针或回针卡死的原因造成的,模具上有产品的的话可能是包紧力过大造成。当然不要忘记了安装

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顶针断裂是注塑生产过程中比较常见的问题,其主要原因无非来自两个方面:注塑机和模具的顶出系统。如果注塑机的顶针板弯曲,整个板的平面度出现问题,它会以一个微小的角度移动,并对模②顶出力和位置平衡确保产品不变形、不顶破。③ 顶针须设在不影响产品外观和功能处。④ 尽量使用标准件安全可靠有利于制造和更换。⑤ 顶出位置应设置在阻力大处,不可离镶

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