模具设计飞扬9 人赞同了该文章顶针A.顶针布置原则(1)顶针布置应使顶出力尽量平衡。结构复杂部位所需脱模力较大，顶针数量应相应增加。2)顶针应设置于有效部位，如骨位、柱位、模具脱模困难，容易压断顶针的问题可以通过各种手段减少但始终是无法杜绝，后期维护费用高，进口塑料代理公司给出部分原因及建议如下：1. 生产环境温度高，造成疲劳、顶针材料
这还会导致顶针弯曲和断裂、型芯嵌件中的通孔被磨损成椭圆形或蛋形孔、顶针推出注塑部件时的力不均匀(这会使部件变形或更紧地粘在模具中)或是顶针相对于分模线的高度发生变化。你模具的顶针都是3-5μ的间隙，⼀般的润滑油涂抹后最多可以⽀支持3~5天，随着灰尘、模具摩擦形成的金属粉末累积进入顶针、滑块、斜顶隧道缝隙内造成配合面缝隙越来越小、光洁度越
10.再就是顶针的长度的问题，如果顶针比较小，胶位比较深，建议都要做托，哪怕你是直径十的顶针，也是要根据产品的具体情况去决定是否要加托。11.如果是开模周期比较短的模具，尽量分析塑胶模具配件顶针被压断的主要原因多为使用环境温度过高，长期使用难免会出现疲劳退火失效现象，导致顶针压断。那么模具顶针的使用者便需要将使用环境的清洁
工业生产中，机械的模具顶针会出现烧针断针的现象，主要的原因除了顶针排列设计的原因，还有就是缺少润滑镊子夹，用刚从机咀里喷出的塑胶料粘（小心烫伤手），铜针斜打，还不行线切割那块做镶件。
