冲头的断裂是凸模的断裂的一种。冲压模具断裂的主要原因包括：1.材料选择不当模具材料的选择需要结合所有加工冲压件的材料和尺寸来确定。例如，加工不锈钢冲压件需要选择更好的模一、根据精度要求合理选择冲裁间隙。二、如果冲模材质选择和锻造、热处理工艺正确，在返修刃磨前做去应力回火。三、冲压设备精度不良时加装导正机构。四、板材不平
凸模断裂崩刃的原因有：跳屑、屑料阻塞、卡模等；对应的解决方法：解决跳屑、屑料阻塞、卡模等。送料不当、切半料；对应的解决方法：注意送料，及时地修剪料带和清理模具。凸模强度不够；对其实冲针容易断的原因较多，可能是冲针本身的原因，也有可能是模具的设计缺陷。要说模具设计学问就大了，就连国内与国外的模具处理方式都不一样。如果模具设计不
在冲压加工尤其是冲孔的过程中，我们经常会遇到冲针断裂的现象。出现这类问题，我们往往是直接更换新的冲针，而不能从根本上解决冲针断裂的问题。下面我们分析下凸模折断的原因有：1)凸模在冲裁过程中受到不平衡的横向推挤力，这些力使凸模弯曲以至折断，这一类力主要有以下几个方面：①釆用橡胶作弹性卸料零件时，因装配不当
5.冲头易断a.闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长调整闭合高度b.材料定位不当，造成冲孔冲头切单边，调整定位或送料装置因受力不均断裂c.下模废料堵死刀口，造成冲头断重新钻大落料1.冲针冲头本身硬度是否过高？冲头材质不对更换冲头材质，调整热处理硬度。2.是否是材料固定不当？造成冲孔冲头切单边，因受力不均断裂，调整固定或送料装置。3
