5:应使用熔点较高的特种材料对模具进展外表处理，以防止发生粘模，如钼基合金。这种合金可以与铁混合，并且可以粘合在模具外表发生粘模的位置上；可以在粘模位置使用各种防止粘如果确认脱模剂操作是没有问题的，之前也没出现较大的问题，也许仅仅因为该区域需要更频繁地涂敷脱模剂，如切边或其他磨损部位等。玻璃钢模具粘模的产生可能与磨
模具型腔材质为多孔软质材料时会引起粘模，应换用硬质钢材或表面电镀处理。浇道拉出不良、浇口无拉钓机构、分型面以下低凹、型腔边线超过合模线等模具缺陷都会不同程度地影响塑件脱1、对模具内膜进行再抛光处理，防止因为抛光问题引起的粘模。2、对于后模粘模比较多的产品，加大脱模斜度，但要视产品的加工而定。3、如果开模时前模存在真空，前
造成模具粘模的三大原因及解决办法一、模具问题模具本身粗糙或处理不当。解决的办法是镀锌、镀铬、镀铁氟龙。二、模具内积有污物解决的办法是，少量的用针挑干净。大面积的1.在模具上涂脱模剂。2.模具设计时需考虑必要的锥度。3.凸模开排气孔。4.加退料装置。5.提高模具光洁度。6.模具表面镀钛处理。
╯０╰ 若在型腔面处难脱模时，可适当降低模具温度或增加冷却时间。此外，定模的温度太高，也会导致脱模不良。模具型腔材质为多孔软质材料时会引起粘模。对此，应换用硬质钢材或表面为了阻止粘模形成，应使用性能较好的脱模剂。4:当压射金属液与模具表面之间的接触角度接近180度时，最容易发生粘模。设计时应该避免接触角接近180度，以减少粘模
