3、冲头较大，自制固定板固定，固定板采用螺钉销钉紧固，同时冲头底部用螺钉悬吊。4、冲头较大，自制固定板固定，固定板采用螺钉销钉紧固，同时冲头侧边用顶丝紧固。米思达模具一，引导针直身伸出太长，一般为0。8到1个料厚即可，而且要用1000号砂纸抛光，二，上模脱料板避位不够，三，冲头挂位过深，冲头露出脱料板了四，引导针定位孔过小，或放
一.挂台固定这种固定方式是我们应用最多的，在大部分五金冲压模具中应用，如图所示：这类固定方式的特点是牢固、加工便捷、强度好.缺点是折叠不便.若是在五金冲压模具的维修中要换1、用标准固定板固定。（当然一般冲头也是标准的）2、冲头是标准的，但可能空间不够，用自制固定板固定，固定板采用螺钉销钉紧固。3、冲头较大，自制固定板固定，
↓。υ。↓ 冲针组2包括与待冲孔的数量和分布位置对应设置的若干个冲孔针3。作为压板1设置的一种实施例，压板1为顺序排列、且彼此相对独立设置的四组压板。作为安装结构的一种实施例，压板1上设一.挂台方式固定这种固定方式是我们用得最多的，在大多数五金冲压模具中都是采用这种方式，如下图：这种固定方式的优点是牢固，加工方便，强度好.缺点是折卸不方便.如果在五金冲压模具的修理中需要更
˙ω˙ 1.冲针冲头本身硬度是否过高？冲头材质不对更换冲头材质，调整热处理硬度。2.是否是材料固定不当？造成冲孔冲头切单边，因受力不均断裂，调整固定或送料装置。3你只要把刀口磨出来就可以了，反正只要不影响其外圆直径，那么冲出来的孔的直径也就不会变了，间隙不调整也不会有毛刺，至于说高低不平，那正好可以减轻冲压机的负
最常见的是采用夹板对冲子进行固定，而冲子与夹板间采用间隙配合。间隙可根据模具精度、料厚进行适当缩放，一般可取单边0.01mm。冲子可以做成装配台阶形(直径较大的采用)。一般对中所述的厚板精密冲孔模具的冲孔方法，主要包括以下步骤：在开模状态下，将待冲孔的毛坯置于凹模座的上方，使待冲孔部位对准冲针位置，此时冲针穿设于冲针固定板和冲针保护套内，且冲针前端
