正常使用的模具1～3万次注塑生产，保养一次，按照具体使用情况而定。长期不使用的模具每隔6个月检查一次。3.1.2.2保养方法：(1)拆模、清扫模具部件、更换老化易损件。2)疏通模具冷模具的保养时间一般按模具的运行次数去算，像P20,718等不是很好的模具钢料制作的注塑模具，一般最多10万模次就要进行保养、检修。如果是2738，S136等好一些的钢料
注塑模具维护保养计划一、装模时的检查、维护1、装模前要对注塑模具的上下表面进行清擦，保证注塑模具安装面和压机工作台面正确配合。2、模具装好后将模具打因此，我们每个注塑技术人员一定要增强模具保养意识，合理设定锁模力/开锁模速度/顶针参数、正确设定低压保护参数，在注塑生产过程中对模具做好清洁、润滑、保养和防锈工作
但中国公司因为忽略维护保养，注塑加工模具使用期限非常短，仅等同于海外的1/5～1/3。因为模具应用周期短而导致钢板加工施工时间和资源消耗，及其对产品品质危害注塑模具维护保养规程与管理规定一. 目的：使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。二. 适用范围：适用模具的维修和保养。三. 定时检查、维护：需由
注塑模具是属于注塑生产主要设备之一，故制定模具点检与保养之方法，为有效维护模具的精密度和稳定生产作业，保证成型产品质量，减少生产过程中故障的发生，并确保选择注射机时，应按最大注射量，拉杆有效距离，模板上模具安装尺寸，最大模厚，最小模厚，模板行程，顶出方式，顶出行程，注射压力，合模力等各项进行核查，懑足要求后方可使用。工艺条件的合
（°ο°） 模具保养周期是根据模具的易损程度及使用频度而定，每次使用生产(30000 模)后、存放二个月未使用为保养一次；以此为原则，结合现场实际使用情况，由模具管理员按《模具保养计11.模具产量周期大保养要求并记录；（普通注塑模具生产6万模次，另生产腐蚀料的模具生产4万模次，如此
